網(wǎng)帶輸送機是行使傳動(dòng)滾筒和改向滾筒將環(huán)行的輸送帶支持漲緊，槽形承載托輥和下平行托輥作為輸送帶的載體，傳動(dòng)滾筒驅動(dòng)輸送帶運行進(jìn)行物料延續輸送的輸送設備。它正常做功消費功率的部件單元有傳動(dòng)滾筒、改向滾筒、清掃器、托輥和輸送帶。因為前三種部件的數量少，又易于管理，能耗有限。托輥的數量多，輸送帶的重量大，它們就成為輸送做功時(shí)重要消費功率的部件。氣墊式輸送機沒(méi)有托輥，能夠大幅度節能降耗的根本緣故原由也就在這里。
由于大多數網(wǎng)帶輸送機的工作環(huán)境都具有淋水、粉塵和各種稀泥類(lèi)污染物，因此，托輥的各種性能參數決定著(zhù)網(wǎng)帶輸送機做功時(shí)的正常功率消費和不正常功率損耗之間的差異。
國內外對于托輥的性能指標參數都有嚴酷的技術(shù)規范。但從長(cháng)期的生產(chǎn)實(shí)踐中觀(guān)察，傳統的托輥仍然存在許多缺陷：
(1)密封性能差，托輥中的軸承極易被污染；
(2)制造精度差，緊張影響托輥的旋轉阻力和軸承的正常使用壽命；
(3)托輥旋轉部分的重量大，轉動(dòng)慣量大。
因此，在網(wǎng)帶輸送機的選型設計和計算中，都要充分考慮托輥的上述因素。尤其是長(cháng)運距、大運量、高速度的網(wǎng)帶輸送機，輸送帶的強度必要增長(cháng)許多，重量增大的幅度也就很高。因此，必須選用較大的配置功率作為貯備，以保證輸送機的正常運行工作。合理的配置功率為正常的功率消費，較大的配置功率就造成了不正常功率的大量損耗。
理想的托輥技術(shù)性能參數為：
(1)托輥兩端軸承位置的不同軸度嚴酷控制在軸承精度要求的范圍內，如許，不但托輥的旋轉阻力很小，軸承也可以達到正常的使用壽命；
(2)托輥的迷宮式密封結構能夠有用的保證在具有淋水、粉塵和稀泥類(lèi)等環(huán)境中，零污染長(cháng)期正常運轉；
(3)在保證機械強度的情況下，選用合適壁厚的托輥鋼管，盡量減小轉動(dòng)慣量（托輥的防腐耐磨性采用輕質(zhì)材料解決）。
上述性能的托輥，從安裝使用到最終的天然磨損失效能夠達到10年甚至更長(cháng)（吻合標準的軸承，按照其壽命公式計算，在托輥中應該達到10萬(wàn)小時(shí)以上），網(wǎng)帶輸送機配套上述性能的托輥，其配置功率的貯備就能夠大幅度降落，初步概算可以降低50%左右，節能降耗結果是十分明顯的。其中，輸送帶和傳動(dòng)滾筒的壽命同時(shí)也能夠延伸許多倍，設計計算時(shí)，輸送帶的強度和重量也可以大幅度降落，節約大量成本，綜合經(jīng)濟效益十分明顯。
近年來(lái)，一些看重產(chǎn)品質(zhì)量和市場(chǎng)前景的企業(yè)引進(jìn)國外先輩技術(shù)，對托輥的技術(shù)進(jìn)行多次改革，雖然許多缺陷還沒(méi)有得到徹底解決，但總體技術(shù)有了大幅度的進(jìn)步。但還有一部分只顧面前目今利益的企業(yè)，對產(chǎn)品的附加值要求不高，仍然相沿舊的生產(chǎn)工藝粗制濫造，因此，托輥技術(shù)水平“良莠不齊”的差距，旋轉阻力轉變無(wú)法展望的實(shí)際，仍然是網(wǎng)帶輸送機進(jìn)步性能指標、降低能源損耗的瓶頸。
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