1）調整烘干機托輥高度，網(wǎng)帶在托輥與壓輥之間運轉，托輥、壓輥作業(yè)長(cháng)度為2400mm，網(wǎng)帶寬度為2600mm，其中網(wǎng)帶邊際不在作業(yè)范圍內，托輥的高度很容易影響網(wǎng)帶受力，當托輥變細，網(wǎng)帶隨之下沉，而邊際不受力構成剪切，呈現網(wǎng)帶折邊串絲開(kāi)裂，準時(shí)丈量托輥輥徑，當輥徑變細后對托輥軸承位加平墊片進(jìn)行適合舉高。
2）網(wǎng)帶裝配后邊際進(jìn)行過(guò)焊接，在運用中網(wǎng)絲拉伸變細，而邊際焊接后拉伸易導致焊點(diǎn)開(kāi)焊，形成邊際開(kāi)裂，調查網(wǎng)帶拉伸情況，可根據網(wǎng)帶下垂斷定網(wǎng)帶拉伸情況，準時(shí)對開(kāi)裂焊點(diǎn)進(jìn)行焊接。
3）烘干機網(wǎng)帶的張緊，網(wǎng)帶在運用一段時(shí)間后拉伸變長(cháng)，咱們就必要對網(wǎng)帶進(jìn)行張緊，下部網(wǎng)帶下垂起到張緊結果，當網(wǎng)帶在貼合輥上運轉是呈現串動(dòng)時(shí)進(jìn)行張緊。
4）網(wǎng)帶邊際易開(kāi)裂，發(fā)現開(kāi)裂及時(shí)處理，開(kāi)裂點(diǎn)一樣平常為串絲焊點(diǎn)開(kāi)焊未及時(shí)處理部位，開(kāi)裂為圈絲開(kāi)裂，可采用有些修正，即切除開(kāi)裂有些圈絲，取齊備網(wǎng)塊，運用串絲再次串聯(lián)，接頭進(jìn)行焊接即可。
5）烘干機輥體調偏前后輥的一段變細，及時(shí)打磨使輥體全體輥徑共同，輥體一端變細易形成斜.
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