現現在網(wǎng)帶爐發(fā)展的動(dòng)力和其它產(chǎn)品一樣源自市場(chǎng)的需求，發(fā)展的成果來(lái)自技術(shù)的提高。我國改革開(kāi)放政策正直大地推動(dòng)并加速了網(wǎng)帶爐行業(yè)發(fā)展過(guò)程。
廿一世紀的網(wǎng)帶爐技術(shù)將帶有光顯的時(shí)代特性，具有四大特點(diǎn)：智能化網(wǎng)帶爐、高質(zhì)量網(wǎng)帶爐、低成本網(wǎng)帶爐、清潔的網(wǎng)帶爐.
1．1智能化網(wǎng)帶爐
研究發(fā)展人員運用最新CAD程序和網(wǎng)帶爐數據庫，計算機模仿仿真技術(shù)和控制技術(shù)，采用高度柔性化、智能化的綜合控制和管理體系于網(wǎng)帶爐及其生產(chǎn)線(xiàn)。
將來(lái)的網(wǎng)帶爐操作者僅需將待處理的工件數量、圖紙輸入計算機，整套設備將自行處理出高質(zhì)量的產(chǎn)品。
目前已實(shí)現了整個(gè)體系實(shí)時(shí)多項目操作控制。如控制裝料厚度、網(wǎng)帶速度、溫度、碳勢等。可全屏幕監視及控制分批進(jìn)料之移動(dòng)。能完全工藝程序控制，可儲存9999個(gè)工藝。能完全記錄設備運行狀態(tài)中所檢測到的工藝參數(零件號、材料、溫度、碳勢等)送計算機進(jìn)行處理并存儲記錄。可隨時(shí)調閱和打印。可貯存十年的記錄。密碼分層控制，完全分層。含有新?tīng)t升溫程序，停爐升溫程序可有用實(shí)行升溫過(guò)程等.
1．2高質(zhì)量的網(wǎng)帶爐
質(zhì)量分散率為零，網(wǎng)帶爐畸變?yōu)榱恪Ｙ|(zhì)量控制措施：
上料控制體系：重量、數量、均勻性可控。實(shí)現翻斗式、吸盤(pán)式、磁帶性、階梯式、震蕩式料體系普遍推廣采用。上料節奏主動(dòng)控制、變頻調速。零件方向主動(dòng)排列。加料厚度實(shí)實(shí)際時(shí)監控。從源頭上為網(wǎng)帶爐工藝的正確實(shí)行提供保證。
設備溫度控制：爐溫穩固性±1℃、爐溫均勻性±10℃，冷處理溫度均勻性±5℃，開(kāi)關(guān)式溫控將被鐫汰。
爐內氣氛控制：爐內氣氛均勻性0.05%氧探頭、除碳空氣泵、碳勢控制儀、爐氣調節器可靠配合在網(wǎng)帶爐上普遍彩。適合氮甲醇氣氛。甲醇丙酮（甲苯）氣氛、吸熱式氣氛、放熱式氣氛等。氧探頭與紅外儀的聯(lián)合多元碳勢控制技術(shù)的發(fā)展以及其它新型碳勢控制技術(shù)的出現，不僅能進(jìn)步碳勢控制的精度和穩固性，也將能更好地適應各種氣源制備的氣氛。雙氧探頭二區碳勢控制技術(shù)對滲碳、碳氮共滲滲層質(zhì)量的控制進(jìn)一步優(yōu)化。延續式網(wǎng)帶爐水劑淬火消弭水汽裝配的出現穩固了爐內氣氛保證了碳勢控制精度。甲醇氣化、裂解技術(shù)的新發(fā)展和爐內攪拌風(fēng)扇普遍采用，爐內氣氛均勻性得到進(jìn)一步進(jìn)步。爐殼密封焊接方法不僅節約能源而且有利于爐內氣氛的長(cháng)期穩固。
淬火槽控制：在保證工件硬度均勻性及削減零件變形方面從以往的單純降低冷卻速度發(fā)展到至力于進(jìn)步冷卻均勻性，淬火槽添加可調速強力攪拌器，正視淬火槽流場(chǎng)、強調淬火槽溫度均勻性。淬火槽溫度可控。電腦冷卻介質(zhì)性能檢測儀的也被很多用戶(hù)所接受。
網(wǎng)帶爐畸變控制；采用淬火爐子熱區加長(cháng)除應力。采用全封閉帶保溫可控分級淬火油槽。淬火介質(zhì)溫度均勻性5℃。淬火槽及提拔機落料體系的防磕碰傷設計。為削減軸承零件殘余奧氏體量、控制軸承加工后微量變形，網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線(xiàn)中淬火后再增長(cháng)冷處理裝配將普及。
1．3低成本的網(wǎng)帶爐
二十一世紀隨著(zhù)我國加入WT0我國企業(yè)將置身于國際化大市場(chǎng)競爭的環(huán)境之中，市場(chǎng)將更迫切必要價(jià)廉物美的網(wǎng)帶爐設備。而價(jià)廉物美的網(wǎng)帶爐設備將是低成本的網(wǎng)帶爐設備而不是低價(jià)格的網(wǎng)帶爐設備。網(wǎng)帶爐設備的成本由五部份組成：設備采辦費、設備運行費、設備維修費、設備4T工費、網(wǎng)帶爐失效處理費。
通常設備采辦費僅占設備總成本的5—10％。為此設備制造商將不是力爭提供低價(jià)格的網(wǎng)帶爐設備，而是力爭提供低成本的網(wǎng)帶爐設備。
為此按RMs(可靠性reliability、維修性maintainability、保障性supportability)工程理論設計和制造的網(wǎng)帶爐廣受迎接．
爐型選擇：設計首先從選型動(dòng)手精確選擇有馬弗或無(wú)馬弗爐型。
耐熱鋼選材：為高質(zhì)量Fe—Cr—Ni，Fe—Ni—Cr，Ni基合金材料，按爐子的工作溫度范圍、網(wǎng)帶爐工藝等進(jìn)行合理選材。從而使現實(shí)壽命延伸與性能價(jià)格比趨于更加合理化。馬弗壽命可達2—5年、網(wǎng)帶2—4年、托輥5一1O年、輻射管2—4年、風(fēng)扇5—10年。
儀表電器選材：普遍使用高可靠性的 PLC可編程控制器、 SRC加熱模塊、自適應數顯溫控表、碳控儀、在整個(gè)設備壽命周期中可實(shí)現無(wú)故障運行。
感測元件選擇：氣氛控制氧探頭的壽命1年、碳勢控制精度±0．05％，熱電偶壽命5年以上、控制精度±0．05％耐火材料選擇：采用0.48超輕質(zhì)抗滲碳磚、超輕質(zhì)保溫板、耐火棉，壽命5年。
常見(jiàn)缺陷預防裝配：預防零件敲毛碰傷緩沖墊；預防零件蹦出散落擋板；預防零件蹦出卡壞傳動(dòng)機構的扭力限定器；預防零件粘連噴淋刷洗裝配：預防零件粘連溝槽式提加；預防零件凹坑洗液難于瀝干的山型、滾筒型烘干裝配。加大加長(cháng)回火爐，保證硬度高均勻性等。
(2)維修性
故障點(diǎn)主動(dòng)表現；出現故障后故障點(diǎn)的前道主動(dòng)停機：聲光主動(dòng)報警3配備專(zhuān)用維修工具等。
(3)保障性
竭誠為用戶(hù)服務(wù)、處處為用戶(hù)著(zhù)想已不是一句空話(huà)，越來(lái)越多的制造商公開(kāi)承諾在接到買(mǎi)方求援電話(huà)，敏捷幫忙買(mǎi)方用戶(hù)解決題目：電話(huà)中不能解決的題目立即派人前往。賣(mài)方設立買(mǎi)方用戶(hù)備件庫。賣(mài)方建立買(mǎi)方用戶(hù)所需備件的予報制度。隨著(zhù)新興網(wǎng)絡(luò )技術(shù)的發(fā)展使長(cháng)途控制成為實(shí)際，供給商與用戶(hù)之間的配合將更為默契，新工藝、新技術(shù)應用將促使成本進(jìn)一步降落。
(4)節約能源
網(wǎng)帶爐“十五”規劃要求，全國重要工業(yè)城市網(wǎng)帶爐專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)的平均電耗降到500KWh／t以下。網(wǎng)帶爐能源行使率將進(jìn)步到360—420 KWh／t(含淬火清洗回火)。
普遍采用熱交換器技術(shù)、廢熱行使技術(shù)、爐殼氣密焊接技術(shù)、縮小爐體外觀(guān)面積(如圓筒型)的節能技術(shù)。采用0．48超輕質(zhì)抗滲碳磚、超輕質(zhì)保溫磚、超輕質(zhì)保溫板、耐火棉筑爐技術(shù)使爐壁溫升6℃。采用回火爐快速降溫技術(shù)。采用高壓風(fēng)機吹油節油技術(shù)。采用直生式氣氛使用空氣加丙烷等可節約80％的氣氛費用。隨著(zhù)國內西氣東輸工程的實(shí)現，直接使用一次能源自然氣的網(wǎng)帶爐將擴大使用，將帶來(lái)明顯的團體節能結果。設備工藝節能技術(shù)推廣應用，網(wǎng)帶爐工藝周期縮短，如碳素鋼零保溫網(wǎng)帶爐：薄層滲碳(碳氮共滲)直接淬火省略回火：雙氧探頭二區碳勢控制縮短滲碳、碳氮共滲時(shí)間等工藝將擴大應用。
1．4清潔的網(wǎng)帶爐
1992年世界環(huán)境與發(fā)展首腦會(huì )議通過(guò)了”甘一世紀議程”倡導發(fā)展清潔生產(chǎn)，九五年我國在”加速科學(xué)提高的決定”中正式將清潔生產(chǎn)列為重點(diǎn)開(kāi)發(fā)推廣的共性技術(shù)。進(jìn)一步推廣和開(kāi)發(fā)各種清潔網(wǎng)帶爐技術(shù)和清洗、清理技術(shù)04‘十五”期間各種廢水、廢氣、廢渣的排放必須達到國家有關(guān)標準規定，2015年力爭做到網(wǎng)帶爐生產(chǎn)對環(huán)境污染趨近于零。甘一世紀的網(wǎng)帶爐在生產(chǎn)過(guò)程中對環(huán)境影響削減到零。更多地采用水劑淬火介質(zhì)漸漸庖代淬火油。淬火油實(shí)如今線(xiàn)閉環(huán)控制，采用先輩的油水星散技術(shù)、油凈化技術(shù)(油水星散器星散結果可小于lOPPM。離心星散式潔油器，能消滅油中1Lt的雜質(zhì))。油煙污染靜電回收技術(shù)回收率可達0．999。采用加長(cháng)淬火網(wǎng)帶爐子熱區長(cháng)度實(shí)施清潔的燃燒除脂法。
網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線(xiàn)采用無(wú)污染DX氣體回火發(fā)黑技術(shù)、無(wú)污染行使回火余熱染黑技術(shù)庖代了傳統有污染的發(fā)黑工藝。網(wǎng)帶爐熱污染為零。
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