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帶式輸送機網(wǎng)帶跑偏糾正方法

網(wǎng)帶輸送機是一種摩擦驅動(dòng)的連續動(dòng)作式運輸機械。不銹鋼網(wǎng)帶是輸送機的牽引構件、同時(shí)又是承載構件。整個(gè)環(huán)形封閉的無(wú)極輸送帶都支承在機架、托輥上,并繞過(guò)機頭驅動(dòng)滾筒和機尾換向滾筒以及張緊滾筒。驅動(dòng)滾筒和不銹鋼網(wǎng)帶之間通過(guò)摩擦進(jìn)行傳動(dòng)。網(wǎng)帶輸送機可以用于水平或傾斜運輸。它廣泛地使用在礦山企業(yè)的井下巷道、礦井地面運輸系統、露天采礦場(chǎng)及選礦廠(chǎng)中。

 

  網(wǎng)帶輸送機在運轉過(guò)程中,不銹鋼網(wǎng)帶運行中心線(xiàn)偏離輸送機鋪設的縱向幾何中心線(xiàn),而偏向一邊,這種現象稱(chēng)為不銹鋼網(wǎng)帶的跑偏。由于不銹鋼網(wǎng)帶跑偏會(huì )造成不銹鋼網(wǎng)帶邊緣與機架相互磨損,使不銹鋼網(wǎng)帶邊緣過(guò)早損壞。跑偏嚴重時(shí)將發(fā)生不銹鋼網(wǎng)帶脫輥而掉下來(lái),造成輸送機運轉中的重大事故。因此,在網(wǎng)帶輸送機的安裝、調整、運轉和維護工作中都要十分重視不銹鋼網(wǎng)帶跑偏問(wèn)題。現從使用角度出發(fā),分析不銹鋼網(wǎng)帶跑偏原因和處理方法。

 

  一、不銹鋼網(wǎng)帶跑偏原因引起不銹鋼網(wǎng)帶跑偏的因素很多,歸納起來(lái)主要是不銹鋼網(wǎng)帶各部分受力不均勻造成的,產(chǎn)生受力不均勻的原因有:1、網(wǎng)帶輸送機的安裝誤差。網(wǎng)帶輸送機安裝的平直度要滿(mǎn)足一定的要求,特別注意不出現水平彎曲。若滾筒及托輥軸線(xiàn)與輸送機縱向中心線(xiàn)不垂直,會(huì )在運行中受力不均勻而跑偏。

 

  2、不銹鋼網(wǎng)帶接頭不平直。接口與不銹鋼網(wǎng)帶縱向中心線(xiàn)不垂直,造成不銹鋼網(wǎng)帶兩邊張力不均勻,不銹鋼網(wǎng)帶始終向張緊力大的一邊跑偏。

 

  3、清掃及裝載工作對不銹鋼網(wǎng)帶跑偏也有影響。如果清掃不干凈,煤粉黏結在滾筒或托輥上,使得滾筒或托輥局部筒徑變大,造成不銹鋼網(wǎng)帶受力不均。或裝載時(shí)貨載偏向不銹鋼網(wǎng)帶一側,或從側向沖擊不銹鋼網(wǎng)帶造成不銹鋼網(wǎng)帶受力不均,這些都會(huì )造成不銹鋼網(wǎng)帶跑偏。

 

  4、不銹鋼網(wǎng)帶松弛引起的跑偏。調整好的不銹鋼網(wǎng)帶在運行一段時(shí)間后,由于不銹鋼網(wǎng)帶拉伸產(chǎn)生永久變形或老化,邊緣磨損,會(huì )使不銹鋼網(wǎng)帶的張緊力下降,造成不銹鋼網(wǎng)帶松弛而受力不均,引起不銹鋼網(wǎng)帶跑偏。

 

  5、輸送機的張緊裝置使不銹鋼網(wǎng)帶的張緊力不夠,不銹鋼網(wǎng)帶無(wú)載荷或少量載荷時(shí)不跑偏,當載荷稍大時(shí)就會(huì )出現跑偏現象。張緊裝置是保證不銹鋼網(wǎng)帶始終保持足夠的張緊力的有效裝置,張緊力不夠,不銹鋼網(wǎng)帶的穩定性就很差,造成受力不均,引起不銹鋼網(wǎng)帶跑偏。

 

  二、不銹鋼網(wǎng)帶跑偏的處理為了防止和減少跑偏現象,我們采取了相應的對策來(lái)進(jìn)行調整,對安裝誤差引起的跑偏,首先要消除安裝誤差,對不銹鋼網(wǎng)帶接頭應該重接的重接,對機架歪斜嚴重的必須重新安裝;對運行中的跑偏,調整跑偏的工作應在空載運轉時(shí)進(jìn)行。一般從機頭卸載滾筒開(kāi)始,沿著(zhù)不銹鋼網(wǎng)帶運行方向,先調整回空段,后調整承載段。主要的調整方法有:1、調整驅動(dòng)滾筒與換向滾筒位置。驅動(dòng)滾筒與換向滾筒的調整是不銹鋼網(wǎng)帶跑偏調整的重要環(huán)節。

 

  因為一條網(wǎng)帶輸送機至少有2到5個(gè)滾筒,所有滾筒的安裝位置必須垂直于網(wǎng)帶輸送機長(cháng)度方向的中心線(xiàn),若偏斜過(guò)大必然發(fā)生跑偏。對于頭部滾筒如不銹鋼網(wǎng)帶向滾筒的右側跑偏,則右側的軸承座應當向前移動(dòng),不銹鋼網(wǎng)帶向滾筒的左側跑偏,則左側的軸承座應當向前移動(dòng),相對應的也可將左側軸承(瑞典SKF軸承的潤滑技巧)座后移或右側軸承座后移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。此方法可有效消除不銹鋼網(wǎng)帶松弛、機架歪斜引起的不銹鋼網(wǎng)帶跑偏。

 

  2、調整托輥組。不銹鋼網(wǎng)帶在整個(gè)網(wǎng)帶輸送機的中部跑偏時(shí),采取調整托輥組的位置來(lái)調整跑偏,托輥支架兩側安裝孔加工成長(cháng)孔,就是為方便進(jìn)行調整的。具體方法是不銹鋼網(wǎng)帶偏向哪一側,托輥組的哪一側朝不銹鋼網(wǎng)帶運行方向前移,或另外一側后移。

 

  3、張緊處的調整。不銹鋼網(wǎng)帶張緊處的調整是網(wǎng)帶輸送機跑偏調整的一個(gè)非常重要的環(huán)節。重錘張緊上部的兩個(gè)換向滾筒除應垂直于不銹鋼網(wǎng)帶長(cháng)度方向以外還應垂直于重力垂線(xiàn),即保證其軸中心線(xiàn)水平。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時(shí),張緊滾筒的兩個(gè)軸承座應當同時(shí)平移,以保證滾筒軸線(xiàn)與不銹鋼網(wǎng)帶縱向方向垂直。具體的不銹鋼網(wǎng)帶跑偏的調整方法與滾筒處的調整類(lèi)似。該方法可有效消除不銹鋼網(wǎng)帶松弛、機架歪斜引起的不銹鋼網(wǎng)帶跑偏。但是,有時(shí)張緊行程已不夠,不銹鋼網(wǎng)帶出現了永久性變形,這時(shí)可將不銹鋼網(wǎng)帶截去一段重新進(jìn)行膠接。

 

三、小結不銹鋼網(wǎng)帶跑偏是網(wǎng)帶輸送機運行中經(jīng)常出現的問(wèn)題,而運輸工作對礦井生產(chǎn)有重大的影響。如果輸送機出現問(wèn)題,會(huì )使工作面或其他工作地點(diǎn)的工作陷于停頓。因此,要防止和糾正不銹鋼網(wǎng)帶的跑偏現象,需要我們加強日常巡檢,及時(shí)清除引起不銹鋼網(wǎng)帶跑偏的各種因素,掌握不銹鋼網(wǎng)帶跑偏的規律,發(fā)現故障及時(shí)解決,確保網(wǎng)帶輸送機正常工作。

 


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