食品工業(yè)的持續快速發(fā)展為食品裝備行業(yè)帶來(lái)廣闊的市場(chǎng)發(fā)展空間，我國的食品裝備行業(yè)已進(jìn)入結構調整發(fā)展時(shí)期，需要行業(yè)企業(yè)生產(chǎn)出更多符合我國食品工業(yè)發(fā)展實(shí)際需求的加工裝備。輸送機在食品行業(yè)運用廣泛，例如：飲料、礦泉水、小食品等。
在飲料鏈板輸送機的設計過(guò)程當中存在著(zhù)以下幾個(gè)問(wèn)題。
1、輸送零部件的合理性、重用性問(wèn)題。
根據鏈板輸送機的設計流程可知，當布局確定后，才能夠拆分出不同模塊以及組成這些模塊的零部件。這就造成了零件的種類(lèi)和數量的繁多。如何使輸送模塊標準化，使組成零件標準化、系列化，通過(guò)減少零部件種類(lèi)與數量，利用有限的零部件，配置出滿(mǎn)足個(gè)性化需求的模塊，進(jìn)而組合出滿(mǎn)足需求的輸送線(xiàn)，是縮短飲料鏈板輸送機設計與制造周期、降低成本、提高管理水平的關(guān)健問(wèn)題。
2、布局設計的靈活性、快速性問(wèn)題。
布局設計在鏈板輸送機設計的過(guò)程當中處于上游位置，統領(lǐng)全局。以往的布局設計過(guò)程，需要有著(zhù)多年經(jīng)驗的老工程師，利用頭腦中豐富的經(jīng)驗，完成設計。同時(shí)在二維的CAD軟件系統進(jìn)行的設計，由于維度的關(guān)系。只能顯示俯視的布局圖，缺少真實(shí)感，不易于表面水平方向上的尺寸變化，在操作上，由于輸送鏈條的原因，俯視圖線(xiàn)條眾多，哪怕只是復制某個(gè)模塊的俯視圖。進(jìn)行拖拽，也是費時(shí)費力的。這就造成了，設計過(guò)程當中過(guò)分的依賴(lài)經(jīng)驗、容易出錯、設計效率低下。因此需要建立支持布局設計的信息資源，提供支持布局設計的專(zhuān)用設計工具。這樣不但能夠提高設計速度與質(zhì)量，還有利用信息在生產(chǎn)企業(yè)內部的共享與傳遞。
3、鏈板輸送機設計結果的可行性分析。
從鏈板輸送機的需求分析、布局設計到生產(chǎn)運行，中間經(jīng)歷了很多過(guò)程與時(shí)間。如何能夠在設計過(guò)程當中，保證運行結果的合理與最優(yōu)也是一個(gè)關(guān)健的問(wèn)題。因此需要通過(guò)與仿真分析系統的交互，分析布局設計的合理性，獲得最優(yōu)的設計結果；需要通過(guò)設計資源與專(zhuān)用設計工具的結合，獲得實(shí)際的三維總裝圖，模擬真實(shí)的輸送效果，指導生產(chǎn)與裝配。通過(guò)飲料飲料鏈板輸送機專(zhuān)用設計系統，實(shí)時(shí)地展示設計結果，盡早的發(fā)現問(wèn)題。從而達到縮短設計周期，降低生產(chǎn)成本，提高設計質(zhì)量的目的。
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