問(wèn)：不銹鋼網(wǎng)帶之維護、更換頻率太高，原因為何?有何方法可以改善?
答：
一般的網(wǎng)帶在操作6周后，由于氮化及碳化導致帶子開(kāi)始破裂。以傳統314不銹鋼網(wǎng)帶為例，一般常先作調質(zhì)預熱處理，亦即在870℃下于流動(dòng)之空氣中以正常條件操作28小時(shí)后切換至N2-3%H2，然后持溫2小時(shí)，接著(zhù)于24小時(shí)內逐步升溫至1120℃并持溫8小時(shí)，然后才開(kāi)始燒結零件。此時(shí)氣氛中含有約3ppm之氧，露點(diǎn)約為-55℃。(即含約20ppm之水蒸氣)。但約8周后，帶子即開(kāi)始破裂。此乃因不銹鋼表面之薄氧化鉻層在預熱區是氧化狀態(tài)，進(jìn)入高溫區后變成還原性，故表面氧化物被還原，但在進(jìn)入冷卻區后，雖氣氛一樣，但因溫度降低，又變回氧化性，使網(wǎng)帶又再氧化，此氧化、還原循環(huán)將導致材料受損。
此外，不銹鋼在高溫區中因零件中之石墨及潤滑劑會(huì )分解而產(chǎn)生CO，導致滲碳，此CO與不銹鋼網(wǎng)中之Cr反應生成碳化鉻，而氣氛中之氮也會(huì )與鉻反應成氮化鉻，此兩種化合物均為硬脆之化合物，使得不銹鋼網(wǎng)帶壽命縮短。
解決方法如下：若將氣氛的露點(diǎn)調高至34℃，亦即水氣為260ppm，則不銹鋼網(wǎng)帶在高溫區仍可維持輕微之氧化性，表面之氧化物不被還原。此外工件表面也無(wú)脫碳之現象發(fā)生。
除了上述調整氣氛中之水氣也可添加二氧化碳，此二氧化碳會(huì )與氫氣反應成水，此二氧化碳與水均是氧化性氣氛，調整其含量可使不銹鋼網(wǎng)帶維持在輕微之氧化狀態(tài)下，但對工件則仍在還原氣氛下，故仍可將鐵粉表面氧化物還原而提高粉末間之鍵結強度，增進(jìn)工件之機械性質(zhì)。
此外在使用前的調質(zhì)條件也對網(wǎng)帶有影響，若將前述之調質(zhì)條件改為在760℃(原為870℃)下于流動(dòng)空氣中持溫28小時(shí)，然后切換至含有260ppm水氣之N2-3%H2，持溫2小時(shí)然后于14小時(shí)內升溫至1120℃，持溫8小時(shí)后才開(kāi)始生產(chǎn)。
此處理由870℃降至760℃，可避免不銹鋼中之鉻與空氣中之氮反應，而升溫至1120℃時(shí)因氣氛中有水氣，可在網(wǎng)帶表面先生成氧化鉻，故可避免鉻與氮反應。此時(shí)網(wǎng)帶壽命比前述最佳狀態(tài)時(shí)又可再延長(cháng)1／3之時(shí)間，亦即為無(wú)調質(zhì)、無(wú)調整氣氛狀況下之2.7倍之使用壽命。此乃因氮化鉻含量較少，晶粒較大，對潛變性質(zhì)有益的緣故。
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